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影响模具配件质量的因素有哪些?

时间:2019-07-24 浏览次数:1863

模具配件设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料

模具配件设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料,了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中,应特别注意满足使用要求的前提,尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀,并留下必要的模具斜率,否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。
模具配件对铸件尺寸精度的要求应合理,否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦,并会造成大量不合格产品。压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理,精密模具配件无论从工艺上采取什么措施,都很难使产品合格。此外,抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等,都会影响产品质量和模具寿命。

模具配件铸造材料的收缩率,一般以平均百分比或一定变化幅度的百分比的形式,通常选择材料的平均收缩率。对于精密模具配件的高精度的压铸件、模具的设计,材料收缩的选择应特别注意,如有必要可以首先测试模具,在测试模具中获得所需的数据,然后进行设计和制造的大型模具的生产数量。


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